如何選擇液壓膠管總成的規(guī)格型號（高壓膠管總成規(guī)格型號）
如何選擇液壓膠管總成的規(guī)格型號（高壓膠管總成規(guī)格型號）
膠管（軟管）總成是液壓系統(tǒng)中常用的一種輔助裝置，由高壓鋼絲編織或纏繞膠管及鋼件接頭經(jīng)專用設(shè)備扣壓而成，用來連接液壓系統(tǒng)中各類液壓元件。
影響膠管總成使用情況的因素很多，只有按照工況正確選用膠管及接頭，才能保證使用膠管的可靠性和經(jīng)濟性。這些因素有：
一、膠管尺寸
膠管內(nèi)徑要適當(dāng)，管徑過小會加大管路內(nèi)介質(zhì)的流速，使系統(tǒng)發(fā)熱，降低效率，而且會產(chǎn)生過大的壓力降，影響整個系統(tǒng)的性能，若膠管采用管夾固定或膠管穿過鋼板等間隔物時，也要注意膠管的外徑尺寸。
二、工作壓力
一般膠管的動態(tài)壓力是指膠管在連續(xù)工作時允許的最高壓力。按照有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的液壓膠管的安全系數(shù)，一般推薦的工作壓力通常為膠管最低爆破壓力值的四分之一。
三、沖擊壓力和疲勞壽命
高壓膠管的選擇是根據(jù)液壓系統(tǒng)設(shè)計的最高壓力值來確定的。由于液壓系統(tǒng)的壓力值通常是動態(tài)的，有時會出現(xiàn)沖擊壓力，沖擊壓力峰值會大大高于系統(tǒng)的最高壓力值。但系統(tǒng)上一般都有溢流閥，故沖擊壓力不會嚴(yán)重影響膠管的疲勞壽命。對于沖擊壓力特別頻繁的液壓系統(tǒng)，建議選用特別耐脈動沖擊的膠管產(chǎn)品。
四、溫度范圍
用戶應(yīng)該在膠管質(zhì)量規(guī)范允許的溫度范圍內(nèi)使用膠管。如果工作環(huán)境溫度超過這一范圍，將會影響到膠管的壽命，其承受壓能力也會大大降低。工作環(huán)境溫度長期過高或過低的系統(tǒng)，建議采用軟管護套。
五、化學(xué)相容性
若使用特殊的液壓介質(zhì)，用戶應(yīng)確保所選用的膠管總成其膠管內(nèi)、外層，接頭及O型密封圈與介質(zhì)相容。
六、彎曲半徑
含義：如圖，R就是軟管可以彎曲但不會損壞或縮短使用壽命的內(nèi)圓的(最小)半徑。
對于一根膠管，R值是一定的。使用時如果彎曲半徑小于R值，帶紡織加強層的膠管很可能會發(fā)生扭結(jié)。使用有螺旋鋼絲的膠管會更好一些。
七、摩擦
膠管在使用時如常與硬物接觸或摩擦，建議在膠管外部加彈簧護套。
軟管總成正確布管因素
布管時需要考慮以下7個因素：
一、膠管的長度
當(dāng)膠管平直連接時，必須保證管子有足夠的松弛度以便于膠管在受壓力而長度發(fā)生變化時自身可進行調(diào)節(jié)。受壓時，太短的膠管會導(dǎo)致膠管從膠管接頭上拔脫，或因為長期的應(yīng)力作用而導(dǎo)致接頭金屬損傷或密封失效。
確定膠管長度時必須考慮到膠管總成有足夠的松弛度，以保證當(dāng)系統(tǒng)零部件活動或振動時不會給膠管增加應(yīng)力。然而，也不能給膠管留太多的余量，以免膠管摩擦設(shè)備或其它的零部件。
二、膠管的彎曲半徑
為避免膠管機械扭曲。因此，在安裝時應(yīng)保證膠管的彎曲半徑大于其最小彎曲半徑，而不會使膠管扭曲。
三、膠管接頭的選型
膠管的排布路線也是膠管接頭選型的一個重要依據(jù)。正確的接頭選型能避免膠管的扭曲和膠管長度的浪費，也能減少連接接頭的數(shù)量。
四、管夾的使用
正確的使用管夾(夾持/支撐)能保證管路排布的穩(wěn)定性，避免管子與設(shè)備表面接觸而損壞膠管。例如一根膠管在一個以上的平面內(nèi)彎曲是不對的，如果膠管連續(xù)彎曲，那么應(yīng)通過管夾等方式讓它的每一段彎曲部分保持獨立。
五、溫度環(huán)境
高溫會降低膠管的使用壽命，所以，膠管應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備或環(huán)境中的高溫部位。在高溫的環(huán)境中應(yīng)對膠管采取相應(yīng)的隔熱防護。
六、布管設(shè)計
在設(shè)計中功能性應(yīng)優(yōu)先于美觀性和布管的方便性。同時在設(shè)計中應(yīng)盡量考慮到維修和系統(tǒng)維護的需要。
七、磨損影響
通常狀況下，軟管不應(yīng)與其它物品有直接的表面接觸(包括管子與管子之間的接觸)。然而，有些情況下這些接觸是不可避免的，此時，要么選用超耐磨外膠層材料的軟管，要么給膠管配上防磨損護套。派克“TC”或“ST”系列的膠管外膠層材料的耐磨性能分別是普通膠管外膠層材料耐磨性能的80倍和450倍。
